Qu'est-ce que DTF

L'impression DTF est une technologie d'impression flexible et de pointe. Elle nécessite l'utilisation d'un film spécial ( Film PET DTF ) sur lequel vous pouvez imprimer votre dessin et l'utiliser pour transférer l'image sur le vêtement.

Il s'agit d'un procédé d'impression rapide qui consiste à imprimer des images sur les vêtements à travers un film spécial. Grâce à la chaleur et à la pression, l'image adhère définitivement au vêtement. La technologie d'impression DTF est polyvalente. Elle convient à une grande variété de matériaux, notamment le coton synthétique, le polyester et la soie. C'est également une méthode d'impression économique. De plus, l'imprimante est abordable et le procédé est court et très simple.

Avantage:

1. impression réaliste

2. impression durable

3. Prise en charge de l'impression multicolore

4. Options de couleurs infinies

5. Prend en charge la personnalisation complète de la conception

6. Peut gérer de petits projets qui nécessitent des conceptions d'impression différentes

7. Fonctionne avec tous les vêtements

Qu'est-ce que l'impression DTF ?

Production directe au cinéma (DTF)  L'impression par sublimation et l'impression par transfert thermique sont deux technologies utilisées dans le secteur de l'impression graphique. Le DTF est la technologie d'impression la plus récente pour la décoration de t-shirts clairs et foncés sur des fibres naturelles telles que le coton, la soie, le polyester, les mélanges, le cuir et le nylon, sans nécessiter d'équipement coûteux. L'impression par sublimation utilise un procédé chimique par lequel un solide se transforme immédiatement en gaz sans passer par l'état liquide. 

L'impression DTF est une alternative améliorée au DTG

Les transferts de film sont imprimés avec une encre spécifique à base d'eau. Une fois l'encre sèche, appliquez la colle en poudre au dos. Le film est alors thermodurci et peut être stocké ou utilisé immédiatement. L'un des avantages des imprimantes DTF est l'absence de prétraitement. Après pressage à chaud, vous pouvez transférer l'encre à base d'eau sur le vêtement en 15 secondes.

Durabilité des produits finis DTF

L'impression DTF est idéale pour les vêtements de travail grâce à sa durabilité accrue grâce à des encres et des adhésifs spéciaux. Grâce à l'utilisation d'encres à base d'eau, l'impression ne craque pas comme la sérigraphie, car elle est très douce au toucher. Ce système est donc idéal pour les vêtements de travail, les vêtements haut de gamme, les tenues de sport et les tenues de cyclisme.

Un équipement de qualité est essentiel

Si vous possédez une entreprise qui exerce des activités d'impression numérique, vous devez alors clairement affirmer que la qualité de votre entreprise est liée à la qualité de Imprimantes DTF et Encres DTF L’achat d’imprimantes DTF et d’encres DTF de qualité donnera à votre entreprise un coup de pouce vital.

Tous les films PET ne conviennent pas

film PET L'impression DTF nécessite un film PET, mais cela ne signifie pas que tous les types de films PET conviennent au procédé DTF. Les films non traités de moindre qualité sont certes moins chers, mais ils ne peuvent tout simplement pas égaler les performances des films de bonne qualité : ils risquent de se tacher, de ne pas accepter les adhésifs ou d'abîmer vos vêtements. Le film de démoulage à froid est spécialement traité pour résister aux températures et pressions élevées des presses à chaud ; il est également compatible avec toutes les imprimantes de bureau et grand format.

Les tissus ne nécessitent pas de prétraitement avec la technologie DTF

L'un des nombreux avantages de l'impression DTF est que les vêtements ne nécessitent aucun prétraitement pour le transfert. Cela simplifie vos opérations et réduit potentiellement vos coûts. Globalement, le processus d'impression DTF est plus rapide et nécessite moins de main-d'œuvre que l'impression DTG.

L'impression DTF offre une plus grande polyvalence

Lorsque vous imprimez directement sur des textiles, vos options sont limitées. Le DTF vous offre plus de flexibilité, car vous pouvez imprimer sur une variété de tissus, notamment le coton, le polyester, la rayonne, le nylon, la soie, le cuir, etc. 

Similitudes entre DTF et WTT

Ces deux applications impliquent l'impression sur film – un matériau transparent à base de PET avec un revêtement spécial adapté à un procédé spécifique. Elles utilisent toutes deux le blanc comme base pour les couleurs CMJ ou CMJN. Elles utilisent également des additifs adhésifs post-presse pour une adhésion durable au support. Ces deux applications de transfert thermique prennent en charge une large gamme de supports pelables à froid et produisent des couleurs éclatantes, détaillées et durables.

Différence entre DTF et WTT

Tout d’abord, leur différence significative est la différence de temps d’impression, qui affecte l’efficacité de votre production.

Transfert de toner blanc :

L'impression de chaque transfert prend environ 15 secondes, plus 75 secondes pour le transfert et 45 secondes pour le thermocollage sur le vêtement.

Vous devez également généralement couper un peu le transfert et prendre quelques secondes pour le positionner correctement sur la chemise.

Donc, si vous ne faites qu'une seule chemise, elle est réalisée en 3 minutes environ.

Les transferts peuvent être imprimés et empilés immédiatement, mais si vous souhaitez les stocker, il est préférable de les combiner d'abord.

Transfert DTF :

Environ 2 minutes par chemise.  L'imprimante DTF utilise un film de transfert PET translucide. Ainsi, lors de l'impression à chaud sur le vêtement, le motif est visible sous le film. L'épaisseur du film PET est d'environ 0,75 mm pour un transfert optimal.

Les imprimantes DTF utilisent un film de transfert PET transparent. Lorsque vous appliquez le film à chaud sur le vêtement, le motif est visible sous le film. C'est un avantage considérable et un gain de temps considérable.

L'encre textile unique utilisée en DTF améliore les encres DTG traditionnelles grâce à l'utilisation de pigments de plus petite taille. Les encres DTG et DTF présentent des problèmes de sédimentation des pigments, nécessitant une agitation vigoureuse et des nettoyages fréquents et intensifs. Cependant, si les pigments plus gros de l'encre DTG peuvent obstruer les têtes d'impression, ce n'est pas un problème pour les encres DTF. Pour les encres WTT, ces problèmes ne sont pas à prendre en compte.

La DTF utilise une imprimante à jet d'encre plus lente pour déposer une couche d'encre liquide sur le film. Après l'impression, pendant que l'encre DTF est encore humide, appliquez la poudre liante en la secouant sur le papier et en tapotant le dos du papier pour éliminer l'excédent. Une fois la poudre appliquée, il faut la faire fondre et sécher l'encre. Chacun semble avoir sa propre approche, des poêles à crêpes aux fours à convection, entre autres. Cela comporte un risque de faire bouillir l'encre accidentellement.

Pourquoi le DTF gagne-t-il en popularité ?

Impression directe sur film (DTF) Il s'agit d'une technique polyvalente qui consiste à imprimer un motif sur un film spécial avant de le transférer sur un vêtement. Ce procédé de transfert thermique offre une durabilité similaire à celle de la sérigraphie traditionnelle. On dit souvent que le DTF est une amélioration du DTG, ce qui explique sa croissance rapide.

L'impression DTF offre une plus grande polyvalence que les autres technologies d'impression. Elle permet d'imprimer sur une variété de tissus, notamment le coton, le nylon, la rayonne, le polyester, le cuir, la soie, etc. 

L'impression DTF a révolutionné l'industrie textile et modernisé la création textile à l'ère du numérique. Le procédé est simple : créer une œuvre numérique, l'imprimer sur film et la transférer sur tissu. 

Comment fonctionne DTF ? 

L'impression DTF consiste à imprimer des transferts sur un film, puis à les thermocoller sur différents vêtements. Bien que la technologie DTG (impression directe sur vêtement) soit réservée aux tissus en coton, de nombreux autres matériaux sont compatibles avec l'impression DTF. 

Les imprimantes DTF sont plus abordables que les technologies DTG ou sérigraphie. Pour obtenir les meilleurs résultats, il est nécessaire d'utiliser de la poudre DTF, un film PET imprimable double face pelable à froid (pour l'impression de films de transfert) et des encres DTF de haute qualité.

Étapes d'impression DTF

Concevoir une impression DTF est aussi simple que de la concevoir sur papier : votre dessin est transmis de l'ordinateur à la machine DTF, et l'imprimante fait le reste. Bien que les imprimantes DTF diffèrent visuellement des imprimantes papier traditionnelles, leur fonctionnement est très similaire à celui des autres imprimantes à jet d'encre. 

Le processus simple DTF en quatre étapes rend les tissus plus doux et offre une meilleure résistance au lavage. 

Étape 1 : Insérez le film PET dans le bac de l'imprimante et imprimez.

Étape 2 : Appliquez de la poudre thermofusible sur l’image imprimée sur le film. 

Étape 3 : Faire fondre la poudre. 

Étape 4 : Pré-pressez le tissu.

Caractéristiques de DTF et DTG

• DTG.

  1. Prétraitement requis : pour l'impression DTG, le processus commence par un prétraitement du vêtement. Cette étape est nécessaire avant l'impression, car nous travaillons directement sur le tissu, ce qui permet de bien conserver l'encre et d'éviter son transfert. De plus, il faut chauffer le vêtement avant l'impression pour activer ce traitement.

  2. Imprimez directement sur le vêtement : avec DTG, vous pouvez imprimer directement sur le vêtement, le processus est donc plus court que DTF et aucun transfert n'est nécessaire. 

  3. Utilisation d'encre blanche : Nous pouvons choisir d'utiliser un masque blanc comme substrat pour garantir que l'encre ne se mélange pas à la couleur du support, bien que cela ne soit pas toujours nécessaire (par exemple sur des substrats blancs) et il est également possible de placer du blanc uniquement dans certaines zones pour réduire l'utilisation de ce masque. 

  4.  Impression coton : Cette impression ne peut être imprimée que sur des vêtements en coton. 

  5. Presse finale : Pour fixer l'encre, nous devons effectuer la presse finale à la fin du processus, où nous préparerons le vêtement. 

• DTF

  1. Aucun prétraitement : Dans l'impression DTF, le tissu n'a pas besoin de prétraitement car il est pré-imprimé sur le film et doit être transféré. 

  2. Impression sur film : En DTF, l'impression se fait sur film, puis le motif est transféré sur le tissu. Cela peut allonger légèrement le processus par rapport à l'impression DTG. 

  3. Poudre de gomme : ce type d'impression nécessite l'utilisation de poudre de gomme, appliquée immédiatement après l'impression de l'encre sur le film. Sur les imprimantes DTF, cette étape est intégrée à l'imprimante elle-même, évitant ainsi toute intervention manuelle. 

  4. Utiliser de l'encre blanche : Dans ce cas, une couche d'encre blanche est nécessaire, appliquée sur la couche colorée. Cette couleur est transférée sur le tissu et sert de base à la couleur principale du motif. 

  5. Tout type de tissu : L’un des avantages du DTF est qu’il vous permet d’utiliser n’importe quel type de tissu, pas seulement du coton. 

  6. Transfert du film sur le tissu : L'étape finale du processus consiste à retirer le film imprimé et à le transférer sur le tissu à l'aide d'une presse. 

Autres avantages de l'impression DTF 

En revanche, la sérigraphie implique des dizaines d'étapes, ce qui signifie qu'elle n'est généralement rentable que pour les conceptions les plus simples ou pour l'impression de grandes quantités d'articles. 

Bien que la sérigraphie ait toujours sa place dans l’industrie du vêtement, l’impression DTF est plus abordable pour les petites entreprises ou les organisations textiles qui souhaitent passer des commandes plus petites.

L'impression DTF offre plus d'options de conception 

La sérigraphie de motifs complexes est impossible en raison de la quantité de travail nécessaire. Cependant, grâce à la technologie DTF, l'impression de graphiques complexes et multicolores est différente de l'impression de motifs simples. 

DTF permet également aux créateurs de créer des chapeaux, des sacs à main et d'autres articles DIY.

L'impression DTF est plus durable et moins coûteuse que les autres méthodes

Avec l’intérêt croissant de l’industrie de la mode pour la durabilité, un autre avantage de l’impression DTF par rapport à l’impression traditionnelle est sa technologie hautement durable. 

L'impression DTF permet d'éviter la surproduction, un problème courant dans l'industrie textile. De plus, les encres utilisées dans les imprimantes numériques à jet direct sont à base d'eau et respectueuses de l'environnement.

L'impression DTF permet des conceptions uniques et élimine le gaspillage des stocks invendus. 

Comparée à la sérigraphie, l'impression DTF est moins coûteuse. Pour les petites commandes, le coût unitaire de l'impression DTF est inférieur à celui des procédés de sérigraphie traditionnels.

Quelle est la différence entre l'impression DTF et l'impression par sublimation

L'impression DTF consiste à transférer une image sur un tissu ou un matériau à l'aide d'un film PET DTF. En revanche, l'impression par sublimation utilise papier de sublimation Quelles sont les différences, les avantages et les inconvénients de ces deux techniques d’impression ?  

• Avantages DTF.

  1. L'impression DTF peut être réalisée sur presque tous les types de tissus

  2. Contrairement au DTG, aucun prétraitement n'est requis

  3. Le tissu a de bonnes caractéristiques de lavage.

  4. Le processus DTF est moins fastidieux et plus rapide que l'impression DTG

• Inconvénients du DTF.

  1. sensation légèrement différente dans la zone d'impression par rapport à l'impression par sublimation thermique

  2. La vivacité des couleurs est légèrement inférieure à celle de l'impression par sublimation.

• Avantages de la sublimation.

  1. peut être imprimé sur des surfaces rigides (tasses, plaques photo, assiettes, horloges, etc.)

  2. Très simple et très facile à apprendre

  3. Il offre une gamme de couleurs illimitée. Par exemple, des milliers de combinaisons de couleurs différentes sont possibles avec les encres quadrichromiques (CMJN).

  4. Il n'y a pas de tirage minimum.

  5. Les commandes peuvent être produites le jour même.

• Inconvénients de la sublimation.

  1. Le tissu doit être composé à 100 % de polyester, ou au moins utiliser environ 2/3 de polyester.

  2. Seul un revêtement polyester spécial peut être utilisé pour les supports non tissés.

  3. L'article doit comporter des zones imprimées blanches ou de couleur claire. La sublimation ne fonctionne pas bien sur les tissus noirs ou foncés.

  4. Si elle est exposée en permanence à la lumière directe du soleil, la couleur peut s'estomper en quelques mois en raison des effets des rayons UV.

  Chez Wellye, nous vendons les deux Film DTF et du papier et de l'encre de sublimation. De la plus haute qualité, ils utilisent les dernières technologies pour obtenir des couleurs vives et éclatantes sur vos tissus.

En général, les transferts DTF produisent des images de qualité photo et sont supérieurs à la sublimation. Plus le tissu contient de polyester, plus la qualité de l'image est élevée et éclatante. Avec le DTF, le motif imprimé sur le tissu est doux au toucher. Vous ne sentirez pas le motif sublimé lorsque l'encre est transférée sur le tissu. Le DTF et la sublimation utilisent des températures et des temps de chauffage différents pour le transfert.

Comment décider d'utiliser DTF et DTG

Alors, quels facteurs devons-nous prendre en compte pour décider quelle impression choisir ? 

Notre matériel d'impression : Comme mentionné ci-dessus, le DTG ne peut être imprimé que sur du coton, tandis que le DTF peut être imprimé sur de nombreux autres matériaux. 

Volume de production : Actuellement, les machines DTG sont plus polyvalentes que les DTF, permettant une production plus importante et plus rapide. Il est donc important de bien comprendre les besoins de production de chaque entreprise. 

Résultats : Le résultat final d'une impression est très différent d'une autre. En impression DTG, le dessin et l'encre se fondent dans le tissu et paraissent plus rugueux, comme le support lui-même. En impression DTF, la poudre de couleur unie donne un aspect plastique, plus brillant et moins fondu dans le tissu. Cependant, cela donne également une impression de meilleure qualité des couleurs, car ce sont des couleurs unies qui n'interfèrent pas avec la couleur de base.

Utilisation du blanc : A priori, les deux technologies nécessitent une quantité considérable d'encre blanche pour imprimer, mais en utilisant un bon logiciel, vous pouvez contrôler la couche blanche appliquée en DTG en fonction de la couleur de base, réduisant ainsi considérablement le coût.

Qu'est-ce que l'impression à jet d'encre direct ?

L'impression à jet d'encre est un type d'impression par ordinateur qui recrée des images numériques en projetant des gouttelettes d'encre sur des supports papier et plastique. L'impression à jet d'encre est un choix populaire pour les besoins d'impression. Les images sont créées en projetant avec précision des milliers de minuscules gouttelettes d'encre sur le papier, de la même manière que les écrans de télévision et d'ordinateur restituent des images à travers des groupes de milliers de pixels.

Quelle est la différence entre l'encre DTF et l'encre d'impression à jet d'encre direct

• Un artisanat différent

  L'application du DTF (transfert thermique offset) consiste à imprimer l'encre sur le film de transfert thermique, puis à saupoudrer une couche de poudre thermofusible sur la surface du film de transfert thermique, puis à développer la couleur en appuyant ; tandis que l'application d'encre de revêtement à jet d'encre direct est directement imprimée sur le tissu, le tissu est en cours d'impression.

  Pour obtenir une meilleure couleur et une meilleure tenue des couleurs, il est souvent nécessaire d'utiliser simultanément un liquide de prétraitement et un liquide de post-traitement. Ce procédé est plus complexe que le transfert thermique DTF, et les clients plus professionnels doivent souvent réaliser l'intégralité du processus de revêtement direct. Le procédé DTF (transfert thermique offset) est relativement simple et permet aux clients de le maîtriser rapidement, de le reproduire et de le promouvoir.

• Sensation différente

  Le jet d'encre direct est plus agréable au toucher que le transfert thermique offset DTF. Dans les applications de transfert thermique offset DTF, une couche de poudre thermofusible est interposée entre l'encre et le tissu. Cette poudre thermofusible est transférée sur le tissu comme liant avec l'encre. L'encre du revêtement par pulvérisation directe est directement imprimée sur le tissu, ce qui garantit une sensation tactile optimale. En termes de toucher, la pulvérisation directe de peinture présente des avantages évidents. D'autre part, avec la maturité du procédé de transfert thermique offset DTF, les performances d'application de la poudre thermofusible ont été améliorées, et le produit fini obtenu par transfert thermique offset DTF répond aux besoins des clients.

• Différentes expressivités et solidités des couleurs

  Le transfert thermique DTF excelle en termes d'expression et de solidité des couleurs. Afin d'améliorer la couleur et la solidité des revêtements appliqués par pulvérisation directe, il est souvent nécessaire d'utiliser des liquides de prétraitement et de post-traitement pour obtenir de meilleurs résultats. L'utilisation de poudre thermofusible dans les applications de transfert thermique offset DTF résout parfaitement ce problème. Grâce à la poudre thermofusible comme liant, l'encre DTF se combine parfaitement avec le tissu, offrant ainsi d'excellentes performances d'expression et de solidité des couleurs après développement. La solidité des couleurs est un véritable casse-tête pour les revêtements par injection directe. L'utilisation de poudre thermofusible comme intermédiaire permet une parfaite adéquation entre l'encre DTF et le tissu, ce qui résout parfaitement le problème récurrent de solidité des couleurs dans les applications d'impression par injection directe.

• Les coûts des plans varient

  En termes de prix, les encres offset DTF à transfert thermique sont moins chères que les encres à application directe. Le coût des applications offset DTF à transfert thermique est celui du film de transfert thermique, et son prix est également en baisse. Globalement, les applications offset DTF à transfert thermique sont moins coûteuses que les applications à jet d'encre direct. Le système d'application DTF à transfert thermique présente un faible seuil d'investissement, un processus simple, une mise en œuvre et une réplication faciles.

De nombreuses entreprises souhaitent imprimer des images, des logos, du texte ou d'autres motifs personnalisés sur des t-shirts, des serviettes et autres vêtements. Dans de nombreux cas, la vente de leurs produits peut générer d'excellents retours sur investissement. Pour la production en série de ces produits, le choix de la méthode d'impression appropriée est crucial, car il influence la vitesse de production et la rentabilité.

Beaucoup de gens se demandent ce qui est mieux, DTF Ou sérigraphie transfert : laquelle choisir ? Ces deux techniques d'impression offrent des effets uniques. Aujourd'hui, nous allons les comparer et vous guider dans le choix de la méthode la plus adaptée.

Qu'est-ce que la sérigraphie

La sérigraphie est un procédé d'impression qui nécessite l'utilisation d'une raclette, d'une encre épaisse et d'un écran pour transférer un motif au pochoir, généralement sur du papier ou du tissu. Grâce à certaines encres spéciales, cette technique peut être utilisée sur le verre, le plastique, le métal et le bois.

Grâce à cette technique, des encres à base de plastisol sont appliquées à travers un écran sur des vêtements, tels que des polos, des sweat-shirts, des casquettes de baseball ou d'autres articles. Différents écrans sont utilisés pour différentes couleurs. L'écran est fixé à une presse d'impression qui, en rotation, permet l'impression du motif sur le vêtement. Bien que la sérigraphie soit un procédé analogique, lorsque vous passez commande, vous envoyez généralement vos fichiers de conception au format EPS à l'imprimeur.

Le principe de cette technique consiste à réaliser un motif au pochoir sur une grille. Une fois le pochoir installé sur un produit, par exemple un vêtement, vous pouvez y appliquer de l'encre. Ensuite, il suffit de le faire passer à travers la grille pour imprimer sur le matériau situé en dessous.

La sérigraphie nécessite une certaine configuration car une seule couleur peut être appliquée à la fois.

Avantage:

1. La meilleure façon de produire des t-shirts en masse avec un budget limité.

2. Les maîtres sérigraphes peuvent produire des résultats étonnants.

Défaut:

1. Il ne s'agit pas d'une commande unique. La configuration de chaque modèle prend du temps. Cependant, une fois que tout est en ordre, vous pouvez imprimer rapidement un grand nombre de t-shirts.

2. La sérigraphie est une forme d'art. Son apprentissage est complexe et nécessite beaucoup de pratique pour réussir.

3. Plus d’espace est nécessaire pour la production.

4. Il s'agit d'une méthode d'impression salissante impliquant la pulvérisation, le lavage à l'eau, le mélange d'encre, les produits chimiques, etc.

Transfert DTF vs Transfert d'impression d'écran

L'impression DTF et la sérigraphie présentent de nombreuses similitudes. Les produits fabriqués par ces deux techniques sont durables, résistent à de nombreux lavages et conservent une bonne performance chromatique. Cependant, leurs différences déterminent la manière dont vous choisissez de gérer votre production et votre activité pour répondre à vos besoins et à vos opérations.

• Technologie d'impression

  La sérigraphie nécessite l'utilisation de pochoirs pour transférer vos motifs. En revanche, l'impression DTF nécessite un film PET DTF pour transférer vos motifs.

  Le processus d'impression DTF implique l'utilisation d'une imprimante DTF, tandis que la sérigraphie utilise la conception au pochoir.

• Qualité d'impression

  Du design éclatant à la finition, l'impression DTF offre une qualité d'impression exceptionnelle, un atout que la sérigraphie ne possède pas.

  Mais même ainsi, la qualité d’impression sérigraphiée est louable et assez durable.

  Le DTF fonctionne mieux sur une variété de tissus, mais il est étonnamment détaillé lorsqu'il s'agit d'impressions multicolores.

• Options de couleur

  Le DTF offre une variété d'options de couleurs pour l'impression. Il permet d'imprimer des graphismes dans un nombre illimité de couleurs, chacune avec une qualité réaliste garantie. La sérigraphie, en revanche, limite les options de couleurs. De plus, gérer des mélanges de couleurs complexes est complexe.

  Donc, relativement parlant, le DTF est plus adapté à la production de votre conception unique.

• Rapport coût-efficacité

  Les deux conceptions sont économiques. Cependant, la sérigraphie est parfois moins rentable. Par exemple, pour des projets de grande envergure nécessitant le même type d'impression, la sérigraphie convient parfaitement. Dans ce cas, c'est la méthode la plus économique. En revanche, si vous travaillez avec des conceptions différentes, le coût sera plus élevé en raison du coût élevé de configuration de chaque écran d'impression.

  En revanche, l'impression DTF est fiable, que vous travailliez sur des projets de grande ou de petite envergure. La sérigraphie est flexible et économique pour les commandes en gros nécessitant différents motifs d'impression.

• Quantité de production

  En ce qui concerne le nombre d'impressions, il existe des différences significatives entre les deux procédés. Bien que les deux technologies puissent traiter des commandes importantes, leur efficacité diffère. Par exemple, la sérigraphie nécessite la création d'un écran pour chaque motif. Par conséquent, l'impression multicolore peut prendre plus de temps.

  Avec la DTF, vous bénéficiez d'un processus d'impression efficace, même pour les commandes groupées. Cependant, si vous réalisez le même type d'impression sur plusieurs produits, la sérigraphie peut être une solution efficace. Elle permet de traiter efficacement et rapidement le même type d'impression sur des commandes groupées. 

  Par conséquent, vous devez tenir compte spécifiquement de vos besoins de production lors du choix d’une méthode de production.

Quel est le meilleur type d'impression pour vous ?

Comme mentionné précédemment, avec la sérigraphie numérique (DTF), vous n'avez pas à vous soucier de la création de trames, de la séparation des illustrations par couleur ni du nombre de couleurs, qui impacteront le coût et la difficulté de l'impression. Si la sérigraphie est peut-être la méthode la plus économique pour produire des t-shirts en série, elle peut néanmoins rencontrer des limites pour les illustrations et les vêtements. Il est essentiel de maîtriser la sérigraphie pour obtenir des résultats de haute qualité de manière constante.

La sérigraphie nécessite également un espace considérable, notamment pour les différentes étapes du processus. Parmi les premiers utilisateurs de la technologie DTF, on compte des sérigraphes souhaitant réaliser des travaux complexes et riches en couleurs.

En bref, si vous recherchez une imprimante capable de livrer des articles en vrac, optez pour l'impression DTF. C'est une solution rapide, efficace et peu complexe. En revanche, si vous recherchez une impression de haute qualité sans personnalisation, la sérigraphie est idéale.

Raisons de choisir DTF

• L'impression DTF est idéale pour les petites et moyennes entreprises

  Le processus DTF permet aux créateurs de démarrer plus rapidement que la technologie de sérigraphie. 

  En revanche, la sérigraphie a un cycle d’apprentissage et un coût initial relativement longs.

  Créer un motif d'impression DTF est aussi simple que de le créer sur papier : votre motif est envoyé de votre ordinateur à l'imprimante DTF, qui s'occupe du reste. Si les imprimantes DTF diffèrent visuellement des imprimantes papier traditionnelles, leur fonctionnement est très similaire à celui des autres imprimantes à jet d'encre. 

  En revanche, la sérigraphie implique des dizaines d'étapes, ce qui signifie qu'elle n'est généralement rentable que pour les conceptions les plus simples ou pour l'impression d'un grand nombre d'articles. 

  Bien que la sérigraphie ait toujours sa place dans l’industrie du vêtement, l’impression DTF est plus abordable pour les petites entreprises ou les établissements textiles qui souhaitent passer de petites commandes.

• L'impression DTF offre plus d'options de conception

  La sérigraphie de motifs complexes est impossible en raison de la quantité de travail nécessaire. Cependant, grâce à la technologie DTF, l'impression de graphiques multicolores complexes est différente de l'impression de motifs simples. 

• L'impression DTF est plus durable et moins coûteuse que les autres méthodes

  Avec l’intérêt croissant pour la durabilité dans l’industrie de la mode, un autre avantage de l’impression DTF par rapport à l’impression conventionnelle est sa technologie hautement durable. 

  L'impression DTF permet d'éviter la surproduction, un problème fréquent dans l'industrie textile. encres Les encres utilisées dans les imprimantes à jet d'encre direct numériques sont à base d'eau et respectueuses de l'environnement.

• L'impression DTF permet de réaliser des conceptions uniques sans gaspiller de stocks invendus. 

  Comparé à la sérigraphie, le coût initial de l'impression DTF est inférieur. Pour les petites commandes, le coût unitaire de l'impression DTF est inférieur à celui de la sérigraphie traditionnelle.

   

Avantages de l'utilisation du film DTF

• Convient à une large gamme de matériaux

  Si l'impression directe sur vêtement est optimale sur du 100 % coton, l'impression DTF convient à de nombreux matériaux : coton, nylon, cuir traité, polyester, mélanges 50/50, tissus clairs et foncés. Les transferts peuvent même être appliqués sur différents types de surfaces, comme les bagages, les chaussures, et même le verre, le bois et le métal ! Vous pouvez élargir votre gamme en utilisant l'impression DTF pour appliquer vos motifs sur une variété d'articles.

• Aucun prétraitement requis

  Si vous possédez déjà une imprimante DTG, vous connaissez probablement le processus de prétraitement (sans parler du temps de séchage). La technologie de thermofusion appliquée au DTF permet de coller l'impression directement sur le matériau, ce qui élimine tout prétraitement !

• Utilisez moins d'encre blanche

  L'impression DTF nécessite moins d'encre blanche (environ 40 %), tandis que l'impression DTG nécessite 200 % de blanc. L'encre blanche est généralement la plus chère, car elle est davantage utilisée. Réduire la quantité d'encre blanche utilisée pour l'impression permet donc de réaliser d'importantes économies.

  Plus durable que l'impression DTG

  Les impressions DTG offrent indéniablement une sensation de douceur, presque sans les mains, car l'encre est appliquée directement sur le vêtement. Si les impressions DTF n'offrent pas la douceur du DTG, elles sont plus résistantes. Les transferts directs sur film se lavent bien et sont flexibles : ils ne se fissurent pas et ne se décollent pas, ce qui les rend parfaits pour les articles à usage intensif.

• Facile à concevoir

  Les transferts DTF vous permettent de placer vos motifs sur des surfaces difficiles d'accès ou difficiles d'accès. Si la zone peut être chauffée, vous pouvez y appliquer un motif DTF ! Comme seule la chaleur suffit à faire adhérer le motif, vous pouvez même vendre votre transfert directement à vos clients et leur permettre d'appliquer le motif sur la surface ou l'objet de leur choix sans équipement spécifique !

• Processus de production plus rapide

  En supprimant les étapes de prétraitement et de séchage des vêtements, vous réduisez considérablement le temps de production. C'est une excellente nouvelle pour les commandes uniques ou en petites séries, traditionnellement peu rentables.

• Aidez à rendre votre inventaire plus diversifié

  Bien qu'il ne soit pas toujours possible d'imprimer un grand nombre de motifs populaires sur toutes les tailles et couleurs de vêtements, l'impression DTF vous permet d'imprimer à l'avance des motifs populaires et de gagner un minimum d'espace de stockage. Vous aurez ainsi toujours vos meilleures ventes prêtes à être appliquées sur n'importe quel vêtement, selon vos besoins !

Inconvénients de l'impression DTF

1. L’impression en taille réelle n’est pas aussi bonne que l’impression directe sur vêtement (DTG).

2. Sensation de main différente par rapport à l'impression directe sur vêtement (DTG).

3. Un équipement de sécurité (lunettes de protection, écran facial et gants) doit être porté lors de l'utilisation des produits DTF.

4. La poudre adhésive DTF doit être conservée dans un environnement sec. Une humidité élevée peut entraîner des problèmes de qualité.

Comment utiliser le film DTF pour le transfert ?

Étape 1 : Imprimer sur le film

Insérez le film PET dans le bac de l’imprimante.

Cliquez sur Imprimer.

L'imprimante à jet d'encre « imprimera directement sur le film », transférant l'image sur votre film PET.

Lorsque vous retirez l’impression du plateau, veillez à ne pas la tacher !

Étape 2 : Appliquer la poudre

Cette étape consiste à appliquer Poudre DTF au film sur lequel l'image est imprimée.

Vous devez appliquer la poudre pendant que l'impression est encore humide !

Assurez-vous d'appliquer la poudre uniformément.

En règle générale, on place un plateau à côté de l'imprimante, on saupoudre la poudre sur le rouleau de papier et on le fait tourner d'avant en arrière jusqu'à ce qu'il recouvre l'encre humide. On secoue ensuite soigneusement l'excédent.

Ou vous pouvez utiliser un shaker automatique disponible pour les magasins de t-shirts personnalisés très fréquentés.

Étape 3 : Faire fondre la poudre

Comme l’indique la description, votre prochaine étape consiste à faire fondre la poudre en place.

La méthode la plus courante consiste à placer le film de transfert DTF à transfert direct dans le four pendant environ 2 minutes.

Si vous fabriquez déjà des t-shirts personnalisés avec des transferts DTG, vinyle ou toner blanc, vous pouvez utiliser une presse à chaud. Veillez simplement à maintenir le support en place sans exercer de pression, ou à ce que le haut du support ne soit pas en contact avec le transfert.

Il n'existe pas de temps ni de température de séchage définis pour les transferts DTF. Il est préférable de vérifier auprès du fabricant du film DTF !

Étape 4 : Pré-presser le matériau

Bien sûr, il n'est pas nécessaire que ce soit un t-shirt. Cependant, que vous effectuiez un virement DTF, un transfert par sublimation , ou toute autre méthode de transfert, il doit être parfaitement lisse. Des plis apparaîtront sur l'impression !

Plus important encore, cela séchera complètement le matériau. Vous seriez surpris de la quantité d'humidité que le tissu peut absorber, ce qui peut affecter la qualité d'impression.

Étape 5 : Appliquer le transfert DTF

Le film PET avec l'image et la poudre fondue est placé sur le matériau pré-pressé dans la presse à chaud. Vous appliquerez ensuite le matériau de transfert sur le t-shirt comme vous le feriez pour n'importe quel autre produit, en suivant les instructions du fabricant.

Contrairement au fait de jeter une chemise sérigraphiée dans un séchoir tunnel, il est généralement recommandé que ce processus prenne moins de 30 minutes.

Étape 6 : Décoller les transferts DTF

La plupart des films DTF peuvent être pelés à froid, mais des films pelés à chaud sont également disponibles.

Par conséquent, après avoir pressé à chaud sur la chemise, mettez-la de côté jusqu'à ce que le tissu et le matériau de transfert aient complètement refroidi.

Si vous réalisez une série de t-shirts, vous pouvez les presser les uns après les autres et les vitrer selon le type de film DTF utilisé. La colle thermofusible refroidie agit comme un liant, fixant les pigments colorés de l'encre aux fibres du tissu.

La popularité du DTF sur le marché ne cesse de croître, et l'on observe des recommandations et des critiques. Lorsqu'on choisit cette méthode d'impression, nombreux sont ceux qui se demandent : pourquoi choisir le DTF ? À quoi sert-il ?

1. Convient à une variété de matériaux

Si l'impression directe sur vêtement est optimale sur du 100 % coton, le transfert DTF convient à de nombreux matériaux : coton, nylon, cuir traité, polyester, mélanges 50/50, tissus clairs et foncés. Le transfert peut même être appliqué sur différents types de surfaces, comme les bagages, les chaussures, et même le verre, le bois et le métal. Vous pouvez élargir votre gamm